Design und Konstruktion
Auf Wunsch des Marktes beginnt der Prozess der Realisierung des Endprodukts mit dem Entwurf und der Erstellung des Produktmodells am Computer in unserem Projektbüro. Nach der Annahme des Entwurfs folgt die Konstruktion der für die Realisierung des Produkts notwendigen Werkzeuge und Hilfsmittel. Alle Design- und Konstruktionsaktivitäten werden mit den neuesten Versionen von CAD/CAM-Programmen durchgeführt, während der Werkzeugbau in einem modernen Werkzeugraum mit CNC-Maschinen erfolgt, was die Zeit zwischen der Kundenanfrage und der Markteinführung des Produkts verkürzt.
Technologische Prozesse
Grundlage des technologischen Prozesses ist die Blechbearbeitung durch plastische Verformung, darunter Stanzen, Schneiden, Biegen, Tiefziehen und Ziehen. Wir sind insbesondere im Bereich des Tiefziehens für die Herstellung von Hechten, sowohl klassischen als auch Kesseln, herausragend, was die besten Einbaueigenschaften auf dem Markt gewährleistet.
Ausstattung und Serienfertigung
Wir verfügen über eine große Anzahl an Exzenter- und Hydraulikpressen, was eine Serienproduktion und ständige Verfügbarkeit bestimmter Produkte ermöglicht. Produkte aus hochwertigem Tiefziehblech erhalten in unserem Oberflächenschutzwerk durch Verzinken einen Oberflächenschutz. Die Dicke der Schutzschicht beträgt 12±2 µm und wird streng nach dem Musterprinzip kontrolliert.
Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe
Für die Herstellung der Endprodukte verwenden wir kohlenstoffarme Bleche mit einer Dicke von 0,4–1 mm und prochrome Bleche mit einer Dicke von 0,4, 0,5 und 0,6 mm. Prochrome-Bleche, die von führenden westeuropäischen Herstellern bezogen werden, sind ein Rohstoff für die Herstellung von Lüftungsgittern, Waschbecken und Badewannentüren und zeichnen sich durch außergewöhnliche chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aus.
Design und Ästhetik
Das Design von Lüftungsgittern und Abflüssen trägt zum ästhetischen Wert des Innenraums bei und sorgt für hochwertige und optisch ansprechende Produkte.
Produktion
Die Produktionsanlagen des Unternehmens befinden sich auf einer Fläche von 14.000 m2 und befinden sich in Stalac. Die gesamte Produktion wird an europäische Standards angepasst, es werden kontinuierlich Neuerungen eingeführt, das Personal geschult und modernste Maschinen angeschafft. All dies zeichnet den Werkzeugbau des Unternehmens als einen der modernsten und am besten ausgestatteten in Serbien aus.
Wir setzen auf Wachstum und Entwicklung, um neue Möglichkeiten für unser Unternehmen zu schaffen, zum wirtschaftlichen Wohlstand beizutragen und die Ziele der Expansion in zusätzliche Märkte und der Eröffnung neuer Produktionsstätten zu erreichen.
Modernste Maschinen
Sorgfältig ausgewählte Maschinen garantieren höchste Effizienz und Qualität und erfüllen die anspruchsvollsten Produktionsstandards sowie die Serienproduktion von Kurzwaren.
Personalisierte Tools
Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Werkzeuge und Zubehör, der Herstellung von Maschinenteilen und Baugruppen, Unterbaugruppen sowohl für unsere Produktion als auch für den Bedarf anderer Unternehmen
Qualitätskontrolle
Alle Produkte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, von den Rohstoffen und Ausgangsstoffen bis hin zur Auslieferung des Endprodukts, wodurch eine gleichbleibende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleistet werden.
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